Mais qui est SEB ?

Cela fait quelques temps que l’on entend sans arrêt parler d’un certain SEB, sur le site de production de Bergheim. Il est semble-t-il devenu une star sur les lignes d’emballage d’EMK. Nous tenions à vous le présenter.

Le garant d’une meilleure ergonomie des postes de travail

Une équipe projet de treize personnes a travaillé, courant 2011, à l’amélioration de la sécurité et des conditions de travail des collaborateurs tout en augmentant la qualité et la productivité de l’activité. L’équipe a en effet été missionnée pour la mise en place du nouveau robot : SEB. Ce robot, installé en aval des lignes d’emballage des caissons et tiroirs a complètement changé le process de production, au grand bonheur de ses collaborateurs !

Ainsi, ces derniers ne sont plus contraints de porter les cartons de la ligne de production aux palettes, SEB s’en charge automatiquement. Au quotidien, ce sont 10 tonnes de marchandises qui ne nécessitent quasiment plus de manutention en bout de chaine.

Les collaborateurs travaillant à l’emballage ont été formés à l’utilisation du robot, devenu un véritable allié.

Fiabilite production conditionnement cuisines EMK

Robot SEB : un maillon gage de fiabilité dans la chaîne de conditionnement

Un process de production plus fiable

Au-delà de cette amélioration des conditions de travail, SEB est aussi un gage de fiabilité. Grâce à un contrôle systématique du poids des colis, le robot vérifie la conformité des colis en fin de ligne.

C’est donc aussi la fiabilité du process de production qui s’est améliorée avec la venue de ce robot. Une innovation bienvenue sur tous les plans.
Alors… Merci SEB !